产品特点

全线为环形轨道输送，采用电动自行小车下挂单台环链葫芦的结构,即一台主车一台副车，双驱动，小车间采用平衡梁连接,下挂冶金双钩环链葫芦。供电方式采用阻燃安全滑触线供电，控制采用PLC控制，车组控制要求有手动和自动两种控制方式。设置维修工位。

垂直浇铸输送工艺流程:
熔化区（1-4工位出铁水装包）→（高位运行）→扒渣区工位5下降约2.5m侧面扒渣完水→（低位运行）一气压炉浇铸机6工位合铁水→合完铁水回包上升→〔高位运行】→等待工位7人工孕育→〔低位运行)→熔化区（等待装铁水)

溶化区:

1、人工操作按钮站（或遥控器）铁水包下降进行加装铁水;
2、加装完毕操作按钮铁水包地位运行避开障碍后上升到位后，按放车按钮铁水包自动运行至扒渣区。

浇铸区:

1、人工操作按钮铁水包下降〔此工位具有手动微调功能）;
2、操作按钮包电动旋转;
3、人工测温、扒渣、人工操作包旋转往气压炉合铁水;

4、操作者操作按钮吊具上升适当高度、移动至空包工位;

5、操作按钮空包回位、上升到位自行运行至人工孕育工位;

6、人工操作按钮铁水包下降适当高度,运行至相应电炉前等待接铁水。

规格配置

成功案例